DTRO膜

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09-22

2021上半年德兰梅尔DTRO膜应用总结2021上半年德兰梅尔DTRO膜应用就看这里。...

  一、垃圾渗滤液处理

  渗滤液在经过一系列生化处理后的出水BOD/COD更低,难降解成分例如腐殖质等含量更高,对于一般微生物的耐性也相应更强。同时对于一些老龄填埋场的出水的渗滤液,其生物毒性很高、营养元素缺乏,生物处理技术也不能达到相关标准。因此,在上述两种情况下,一般有必要采用其它技术作为一种处理的手段来处理渗滤液。膜处理技术能提高渗滤液的生物降解性或者直接使出水达到排放标准,彻底实现渗滤液的无害化。

  碟管式反渗透(DTRO)是目前应用较多的,在国内已经有多个填埋场或焚烧厂项目使用。德兰梅尔DTRO技术结构上有如下特点:

  1、通道宽:膜片之间的通道为4mm,比卷式封装的膜组件宽,不易堵塞。

  2、流程短:液体在膜表面的流程比卷式封装的膜组件短很多,加快液体过滤流速。

  3、湍流强:由于高压的作用,渗滤液打到导流盘上的凸点后形成高速湍流,在这种端流的冲刷下,膜表面不易沉降污染物。在卷式封装的膜组件中,网状支架会截留污染物造成静水区,从而带来膜片的污染。

  4、抗污染能力强:DTRO技术结构上的特点,决定了它在处理渗滤液时可以容忍较高的悬浮物和SDI, 膜组的结垢少,膜污染轻,膜寿命长。DTRO的特殊结构及水力学设计使膜组件易于清洗,避免了结垢和其他膜污染,从而延长了膜片寿命,用于DTRO的膜片寿命可长达3-5年甚至更长,这对于一般的反渗透处理系统是无法达到的。

  5、可以不依赖于生物预处理,具有良好的稳定性、安全性和适应性。

  二、煤化工废水处理

  煤化工废水一般分为有机废水和含盐废水,有机废水主要包括一些生活污水、雨水、地面冲洗水、气化废水等,以高浓度煤气洗涤废水为主,其中含酚类、烷烃类、芳香烃类、氰等有毒有害物质,废水COD均值在5000mg/L左右、铵态氮保持在200~500mg/L之间。同时,废水中含有的多数有机污染物是很难降解的。煤化工废水内污染物达300多种,严重制约了煤化工产业的进一步发展。

  碟管式DTRO膜技术的初衷是处理高浓度、高含盐废水,它与卷式膜的不同在于导流盘,导流盘替代了卷式膜的格网,抗压等级大幅提升。DTRO膜导流盘上分布均匀的凸点,使进水形成紊流,有效解决浓差极化问题,克服膜污染和堵塞,且具备自清洗功能。膜片与盘片不直接接触,可单独抽换,能耐较高的SS。在16MPa的膜柱压力下,回收率可以进一步得到提高。对进水要求宽松、预处理要求低。膜片可单独更换的特性,有效的延长了整个膜柱的使用寿命。DTRO膜处理煤化工废水既能起到水资源循环的利用,又可以起到分盐的作用。

  三、海水淡化新膜法

  海水杂质多,盐度高,在淡化过程中需要经过严格的预处理才可以进入反渗透膜系统,而DTRO膜是为了处理高污染指数的废水研发的一种特殊的反渗透RO膜,相对传统RO膜而言,DTRO膜对预处理系统就没那么严格。DTRO膜组件基本特征是将RO膜片与导流盘装配在一起,穿过中心拉杆,由两侧专用的端盖法兰进行固定,然后放入耐压外壳中,组成DTRO膜柱。在一定压力、流量、温度的原水供给下,经过RO膜的截留效果获得产水(淡水)。DTRO膜组开放式的流道,一般不容易结垢或是发生物理的堵塞,组件中的进水碰撞导流盘上的凸点,形成湍流状态,能够减少膜表面的污染程度,同时抑制浓差极化现象。

  常规的卷式反渗透膜组件,允许的进水SDI应低于5,而DTRO组件的进水SDI可以高达15。这说明DTRO组件的进水要求更加宽泛,对前处理的需求比较简单。运行稳定性更好,产水回收率更高,同时DTRO膜设备采用集成式布置,占地面积小,适用于岛屿、船用、军用小型海水淡化装置。

 

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