在我国每年产生的废水中此类废水量超过了3亿立方米，其中副产高盐危废就超过了千万吨，大部分因为没有得到有效处理所以给环境带来了很大的破坏。煤化工高盐废水主要来源于煤气净化过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等。目前，通常采用各种组合工艺对高盐废水进行深度处理，从而实现高盐废水的“零排放”目标。

　　对于煤化工生产中的高盐废水处理一直都是煤化工企业的难点所在，主要存在核心技术缺失、处理成本高以及副产废盐难以被回收利用等问题。近年来超滤、纳滤、反渗透等膜技术广泛应用于煤化工废水处理领域，反渗透滤清液回用于生产，而膜滤浓缩液属于高盐废水，通常采用蒸发结晶工艺处理，整体构建零排放系统以应对区域性水资源短缺问题。

　　反渗透膜分离技术在处理煤化工高盐废水时，一方面可截留COD、盐类等各种污染物，得到可以回用的清水，另一方面也会得到浓水，浓水中含盐量很高，不能未经处理排放，同时反渗透的回收率基本在60-80%之间，浓水量很大，必须要采用合适的处理方式。此处常用的处理方式是蒸发结晶，可以回收大量的盐，但是浓水水量大，设备运行能耗高，用户来维护蒸发设备需要大量的费用，此时可以采用DTRO碟管式反渗透膜来处理。

　　煤化工对我国工业发展具有重要的意义，因此需要综合各方面的影响因素，来选择既能回用水又能得到相应盐的处理技术。DTRO碟管式反渗透膜是在反渗透膜的基础上发展起来的，由于其特殊的物理结构设计，使其可在较高的运行压力下运行，相同浓度的废水在处理时，可达到更高的回收率，相对的，可大大减少浓水量，降低运行成本，适合用于在高浓度、难降解的废水中应用。